羅茨鼓風(fēng)機 規(guī)范_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機 規(guī)范:HJ/T251-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 羅茨鼓風(fēng)機 HJ/T 251-2006
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羅茨鼓風(fēng)機 規(guī)范:一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999 (國標(biāo)大小:183 KB)
國標(biāo)簡介:
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風(fēng)機)的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運輸、儲存,成套供應(yīng)與保證期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)。鼓風(fēng)機的進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
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標(biāo)準(zhǔn)分類:
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羅茨鼓風(fēng)機 規(guī)范:羅茨風(fēng)機檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁
煤氣加壓機維護檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時進行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨鼓風(fēng)機 規(guī)范:羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)
羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)
羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品,我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價廉,深受新老客戶的關(guān)注和新人,下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)
《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分:技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分:性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語》 JB/T2977-1992
《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004
《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004
《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993
《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配:
JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風(fēng)機應(yīng)保證在工作曲線下正常運行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油,可獲得清潔氣體,不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損。
高速率,且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置,不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,且為非水冷型。
2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進氣管道,通過降低回流脈沖來減少噪音,同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。
羅茨鼓風(fēng)機的噪音(包括電動機)應(yīng)按GB/T2888的測量方法,噪音低于85dB(A)。
羅茨風(fēng)機進口安裝風(fēng)機過濾罩,并達到如下要求:對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥,避免風(fēng)機停機時風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。
風(fēng)機安裝安全閥,避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。
風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接,保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風(fēng)機運行。
風(fēng)機、電機,排氣閥,潤滑系統(tǒng),過濾器,測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。
風(fēng)機效率在十年內(nèi)不變,能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。
過濾消聲器:此消聲器應(yīng)由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況,以便及時更換。
連接套管:應(yīng)包括壓力閥(防止鼓風(fēng)機過載)。逆止風(fēng)門片(防止停機后風(fēng)機逆向運轉(zhuǎn))。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。
鼓風(fēng)機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié),并置于共同的底座上,每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置,其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。
鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu),軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器:應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式,消聲器的損失150mmH2O,并有明顯的消聲效果。
沈陽羅茨鼓風(fēng)機 湖南羅茨鼓風(fēng)機 高溫羅茨鼓風(fēng)機
山東錦工有限公司
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