羅茨鼓風機 軸承：羅茨風機軸承損壞常見的原因

　　由于羅茨風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉(zhuǎn)子。 摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。

　　羅茨風機軸承損壞通常由以下原因引起:

　　1、軸承裝配不當。 如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內(nèi)圈 現(xiàn)象發(fā)生。 當門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉(zhuǎn)。 無論是羅茨風機運行內(nèi)圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現(xiàn)象。

　　2、軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

　　3、軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標準，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導致軸承運轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4、由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后 溫度升高直至燃燒。

　　5、由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6、軸承體存在質(zhì)量問題，如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小，保持架變形等。

　　7、備用機長時間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

羅茨鼓風機 軸承：羅茨鼓風機如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　（1）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風機

　?。?）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　?。?）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　?。?）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨鼓風機 軸承：羅茨鼓風機軸承損壞一般有哪些原因造成的？

　　由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?放炮".嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風機軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風機軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行"吃別勁"后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風機和定期更換相同品牌油脂。

羅茨鼓風機 軸承：羅茨鼓風機采用的軸承和齒輪各有什么特點

　　原標題：羅茨鼓風機采用的軸承和齒輪各有什么特點

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機采用的軸承和齒輪各有什么特點

　　羅茨鼓風機采用的軸承有什么特點：

　　小型羅茨鼓風機，其主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承，大型、中型采用雙列向心球面滾子軸承(均為自動調(diào)心型)；右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。左端滾動軸承，內(nèi)圈用圓形螺母鎖緊，主、從軸是以左端滾動軸承作為軸向定位的支承點。由于軸承內(nèi)圈緊固在軸上，而外圈裝在前墻板孔內(nèi)的軸承座上，所以，調(diào)節(jié)兩軸承座上的八個方頭圓柱端緊固螺釘，就可以移動左端軸承的軸向位置，用來調(diào)整葉輪與前、后墻板之間的間隙。

　　當羅茨鼓風機鼓風機運轉(zhuǎn)時，由于出口壓力大，出口溫度高，主、從軸和葉輪受熱膨脹時，可以沿著右端單列向心短圓柱滾子軸承作軸向自由伸縮，用以保證主、從軸受膨脹伸長后不致使軸產(chǎn)生彎曲變形。

　　羅茨鼓風機采用的齒輪的結(jié)構(gòu)有什么特點：

　　羅茨鼓風機的齒輪副一般采用45鋼制成。鼓風機齒輪副不僅是對傳 動齒輪，往往 而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常

　　運轉(zhuǎn)。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉(zhuǎn)，甚至導致設備事故。

　　從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。兩葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。調(diào)整時只須拆下定位銷，旋松螺釘，即可轉(zhuǎn)動齒輪圈，達到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　羅茨鼓風機齒輪側(cè)隙在設計時應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。實踐證明，當齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這種情況，兩嚙合齒輪就需要更新或重新調(diào)整。

　　羅茨鼓風機齒輪與軸采用精度較高的過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密地固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側(cè)隙增大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風機齒輪潤滑一般采用封閉式油箱， 在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪：對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。潤滑油冬季用H20機械油，夏季般用H-30機械油。

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