羅茨鼓風(fēng)機 軸效率計算_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機 軸效率計算:簡析羅茨風(fēng)機的各項參數(shù)指標(biāo)
羅茨風(fēng)機廠家介紹說了解設(shè)備的參數(shù)對我們以后的維護有很大的作用。羅茨風(fēng)機參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速,當(dāng)然噪聲和振動的大小也是主要的羅茨風(fēng)機設(shè)計指標(biāo)。
羅茨風(fēng)機廣泛應(yīng)是用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖還是氣力輸送,羅茨風(fēng)機的輸送介質(zhì):空氣、粉塵、易燃易爆氣體、特殊氣體;工作環(huán)境在室內(nèi)、室外、海拔高度、空氣濕度、當(dāng)?shù)貧鈮骸?/p>
羅茨風(fēng)機工況要求這個就涉及到流量、壓力、功率等參數(shù):流量也稱風(fēng)量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)羅茨風(fēng)機的氣體體積表示;壓力也稱風(fēng)壓,是指氣體在羅茨風(fēng)機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指羅茨風(fēng)機的輸入功率,即軸功率,羅茨風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。羅茨風(fēng)機廠家介紹說這對于提高生產(chǎn)效率很重要。
羅茨鼓風(fēng)機 軸效率計算:羅茨鼓風(fēng)機效率能夠達(dá)到多少?來看一下吧!錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機工作效率一般在70%-90%,我們錦工風(fēng)機所生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,效率在85%-90%,羅茨鼓風(fēng)機效率主要影響因素是設(shè)計因素,設(shè)計水平高,羅茨鼓風(fēng)機工作效率就會高一些。
如果想提升羅茨鼓風(fēng)機工作效率,除了設(shè)計因素,還需要考慮哪些因素呢?
1、溫度
一般30~50度介質(zhì)溫度,鼓風(fēng)機功效好。
3、放置位置
在通風(fēng)條件好的地方,羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會高一些,而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境,工作效率會降低。
4、介質(zhì)粘度
輸送介質(zhì)為清潔空氣,風(fēng)機的效率會高一些,而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì),如:油氣雜質(zhì),羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會低一些。
總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機的工作效率最主要的影響因素是設(shè)計,其次是其他因素。如果想要提升鼓風(fēng)機的工作效率,我們建議更換更加高級的風(fēng)機,如磁懸浮鼓風(fēng)機,或者空氣懸浮鼓風(fēng)機,工作效率可以達(dá)到90%以上。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、磁懸浮鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機 軸效率計算:羅茨鼓風(fēng)機選型的基本知識
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機選型的基本知識
一、鼓風(fēng)機選型的基本知識:
1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機的進(jìn)口處空氣的壓力P=Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。
2、指定狀態(tài):指風(fēng)機特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨?,進(jìn)口氣體的壓力、進(jìn)口氣體的溫度以及進(jìn)口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風(fēng)機流量及流量系數(shù)
3.1、流量:是指單位時間內(nèi)流過風(fēng)機進(jìn)口處的氣體容積。
用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)
式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h
D2:葉輪直徑,m
U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)
4、鼓風(fēng)機全壓及全壓系數(shù):
4.1、鼓風(fēng)機全壓:風(fēng)機出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa
4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風(fēng)機全壓,Pa ρ:風(fēng)機進(jìn)口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s
5、鼓風(fēng)機動壓:風(fēng)機出口截面上氣體的動能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa
6、鼓風(fēng)機靜壓:風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的動壓,用Pj表示。常用單位:Pa
7、鼓風(fēng)機全壓、靜壓、動壓間的關(guān)系:
風(fēng)機的全壓(PtF)=風(fēng)機的靜壓(Pj)+風(fēng)機的動壓(Pd)
8、鼓風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3
9、鼓風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度計算式: ρ=P/RT
式中:P:進(jìn)口處絕對壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。
T:進(jìn)口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t
10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算:
10.1、流量:ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內(nèi)功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0
注:式中帶底標(biāo)“0”的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。
11、鼓風(fēng)機比轉(zhuǎn)速計算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計參數(shù),相似風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速,r/min
Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:指定狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4
13、鼓風(fēng)機葉輪直徑計算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,單位:Pa
ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng):是指與鼓風(fēng)機聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計算式:Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa
K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計算法,類比法和實際測定法。
Q:風(fēng)機的流量,m3/s
16、常見壓力單位間的換算關(guān)系:
1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=-(9.4~11.2)H
式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m
二、 選型實例(僅舉一例)
為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風(fēng)機。已知最大負(fù)荷時所需風(fēng)機性能參數(shù)及相應(yīng)的進(jìn)氣條件,如下:
流量:Q=6800 m3/h ,進(jìn)口溫度:t1=200℃
全壓:PtF=2010 Pa , 進(jìn)口絕對壓力P=96000 Pa
解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3
3、換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速:n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數(shù):
Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1
=1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1
=0.9926
6、計算所需風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速:
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5-48型離心引風(fēng)機,查得該型風(fēng)機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為:
流量系數(shù):φ=0.1225 全壓系數(shù):ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑:
D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
=(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2
=0.497m
選用Y5-48-11№5C引風(fēng)機
9、校核內(nèi)功率:
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2
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羅茨鼓風(fēng)機 軸效率計算:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
四川攀枝花循環(huán)流化床示范電站1×300MW機組,引進(jìn)法國阿爾斯通公司的技術(shù)。于2005年12月30日并網(wǎng)發(fā)電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺錦工JGR羅茨風(fēng)機。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
設(shè)備為三葉羅茨風(fēng)機,工作風(fēng)室與軸承座密封為碳精環(huán)密封。后端軸承為支推軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力。前端機蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作為同步齒輪。動力傳送方式為皮帶輪傳動。羅茨風(fēng)機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調(diào)整,而轉(zhuǎn)子軸向定位的調(diào)整好壞關(guān)系到整個風(fēng)機運行好壞,所以至關(guān)重要。
1 軸向間隙作用
羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是:當(dāng)風(fēng)機在運行的時候,由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大,風(fēng)機效率會變低;軸向預(yù)留量太小,風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。
一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障:
為了更好的理解軸向定位的作用,以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統(tǒng)的分析:
1)軸承座端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長,如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。
軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損
同時摩擦產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環(huán)。
2)風(fēng)機效率降低
軸向間隙太大,會造成風(fēng)機效率降低。羅茨鼓風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機,它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口,使風(fēng)機不斷的做定量的無用功,使風(fēng)機風(fēng)量下降,效率降低。
3)風(fēng)機振動
當(dāng)間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進(jìn)一步增加,形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個羅茨風(fēng)機報廢。
2 調(diào)整技巧
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端為固定端,前端為自由端,通過固定端,讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量:
C=1.2ΔTL/100
C為熱膨脹伸長量(mm);
ΔT為軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差;L為軸的長度。
當(dāng)計算出C值時,C值為軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調(diào)整技巧
羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數(shù)據(jù)為參考,使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。
1)測量機殼的兩個端面之間的距離X;
2)測量轉(zhuǎn)子兩個端面之間的距離Y;
3)X—Y=&,其中&值為總間隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調(diào)整;如果&值大于C值,則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標(biāo)準(zhǔn)是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經(jīng)驗值;
4)軸承內(nèi)圈與軸肩接觸,軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當(dāng)外端蓋使用螺栓緊固時,軸承推動整個轉(zhuǎn)子向前端推動,&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片,使&1,&2值達(dá)到所要求的間隙。
5)在實際工作中,可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法,測量法主要使用深度游標(biāo)卡尺,測量S值,然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法,加試法采用假軸套,軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標(biāo)準(zhǔn)軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片,然后將軸套按標(biāo)準(zhǔn)緊固,使用塞尺測量&2值,直道&2值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
6)&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1為0.30mm時,&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風(fēng)機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風(fēng)機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運行。而軸向間隙調(diào)整不準(zhǔn)引起的羅茨風(fēng)機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動機械設(shè)備檢修中,一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標(biāo)準(zhǔn),任何以人為經(jīng)驗判斷的錯誤方法應(yīng)該摒棄。
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