脫硫羅茨鼓風(fēng)機：CGSR200H

　　脫硫除塵項目氧化風(fēng)機的作用和工藝流程？

　　火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣，特設(shè)置脫硫氧化風(fēng)機將空氣導(dǎo)入吸收塔，由于壓力較高的要求，脫硫除塵項目氧化風(fēng)機一般采用羅茨風(fēng)機。根據(jù)吸收塔液位的高低，即風(fēng)機壓頭的需要，又分為一級氧化風(fēng)機、二級氧風(fēng)化。

　　1.安裝階段，注意管口清潔，嚴(yán)禁焊渣和雜物進(jìn)入風(fēng)機，否則可能損壞葉片。一般廠家說明書中有一句話“介質(zhì)微粒尺寸不得超過風(fēng)機做小工作間隙的一半”，其工作間隙很小，雜物是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個尺寸的，特別是鋼筋頭進(jìn)入內(nèi)部將發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備故障。

　　2.調(diào)試時，一般空負(fù)荷先短時間運行，一般30分鐘即可?？肇?fù)荷就是打開排空門（泄壓閥），機械沒問題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負(fù)荷運行。

　　3.對于二級氧化風(fēng)機，設(shè)置了中冷器，也就是空氣從一級風(fēng)機出來，進(jìn)入二級氧化風(fēng)機之前先經(jīng)過中冷器，來降低二級風(fēng)機入口空氣溫度，如果該中冷器冷卻效果不好，將導(dǎo)致二級氧化風(fēng)機溫度偏高，因此在調(diào)試和運行過程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項目在冷卻水管路加裝壓力表，實際上關(guān)心的是流量，用水表或流向指示儀即可。

　　4.噪音。脫硫除塵項目氧化羅茨風(fēng)機噪音問題是國內(nèi)絕大多數(shù)電廠的通病，為了減小噪音常在風(fēng)機外面設(shè)置一個隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，還不能根本上解決噪音問題。入口設(shè)消音器，消音器的尺寸大小對噪音大小有直接影響。對于大容量的氧化風(fēng)機，其中冷器處噪音也比較明顯，且置于隔音罩外，某電廠對中冷器進(jìn)行了保溫處理，對隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化風(fēng)機壓力，每臺氧化風(fēng)機名牌上都有額定壓力，其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓，在實際運行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度，如液位距氧化噴槍口的距離為10米，漿液密度為1150kg/m3，則氧化風(fēng)機要克服漿液115kPa的阻力。嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出口門的開度來調(diào)整壓力和流量。

　　正常運行其壓力是不會超過額定壓力的，為了克服壓力異常的出現(xiàn)，脫硫除塵項目氧化羅茨風(fēng)機運行中要注意下列事項。

　　（a）壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設(shè)有溢流管，因此液位可不作為控制重點，漿液密度很關(guān)鍵，一般漿液濃度運行在20%左右（少數(shù)幾個電廠漿液濃度30%），當(dāng)濃度大大偏離設(shè)計值時并且在高液位運行，就造成氧化風(fēng)機出口壓力高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。

　?。╞）氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口，是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道，壓力會提高。避免結(jié)垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu)）；在檢修期間重點檢查氧化管道

　?。╟）逆止門。為了避免備用氧化風(fēng)機運行時，氧化空氣倒流。一般氧化風(fēng)機出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風(fēng)機運行時不能處于全開狀態(tài)，會造成風(fēng)機憋壓。這種機率相對很小，因此也容易被忽略

　?。╠）（安全門）氧化風(fēng)機出口設(shè)有安全閥保護裝置，當(dāng)壓力異常時，安全閥會動作，保護設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備，安全閥處于完好狀態(tài)，是保護設(shè)備的關(guān)鍵

　?。╡）DCS壓力指示，電流指示要準(zhǔn)確，使運行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和系統(tǒng)實際運行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常常還不足以引起繼電保護動作，這就需要運行人員特被注意。

　　CGSR200H三葉羅茨風(fēng)機性能參數(shù)表

脫硫羅茨鼓風(fēng)機：上海脫硫羅茨鼓風(fēng)機值得信賴,周口熔噴布鼓風(fēng)機廠家

　　錦工機械有限公司為您詳細(xì)解讀ddNUUb脫硫羅茨鼓風(fēng)機值得信賴,熔噴布鼓風(fēng)機廠家的詳情,風(fēng)機每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸氣,壓縮,排氣過程,連續(xù)旋轉(zhuǎn)就源源不斷的排出一定流量和壓力的空氣, 設(shè)計風(fēng)機流量范圍: 每分鐘0.31立方米至每分鐘5.41立方米,壓力范圍:9.8千帕至49千帕,整機低轉(zhuǎn)速,低噪音,油潤滑,將具有以上特點的風(fēng)機根據(jù)其運行方式稱謂回旋風(fēng)機 。從風(fēng)量范圍看屬于小型風(fēng)機,從壓力范圍看屬于中壓鼓風(fēng)機.從主要用途看屬于水處理用曝氣風(fēng)機。因為電機溫度每升高度，壽命就降低很多。

　　回旋風(fēng)機主機主要由金屬環(huán)2只(或彈簧8根),主機軸1根,轉(zhuǎn)子1只,滑片4只,偏心缸體1只,泵蓋2只組成,其中風(fēng)機金屬環(huán),轉(zhuǎn)子,滑片,泵蓋及偏心缸體由耐磨鑄件制造,主機軸由45#鋼材制造.一、更換鼓羅茨風(fēng)機的軸承、齒輪，重新調(diào)整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導(dǎo)致的葉輪間隙變大)二、在電機額定電流允許的前提下，提高羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，羅茨風(fēng)機出口口徑不變、增加羅茨風(fēng)機的風(fēng)量，也就會增加羅茨風(fēng)機的壓力

　　回轉(zhuǎn)羅茨風(fēng)機在使用的過程中出現(xiàn)一些發(fā)熱的原因，其中比較常見的就是在使用的過程中出現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)造成羅茨風(fēng)機內(nèi)壓力增加，從而導(dǎo)致溫度上升。但是除了這種常見的造成原因之外還有以下的問題也是能夠造成羅茨風(fēng)機發(fā)熱的。

　　回旋風(fēng)機4根滑片嵌入在等分的轉(zhuǎn)子內(nèi),回旋風(fēng)機軸緊固在轉(zhuǎn)子中心,軸的兩端裝有軸承與前后泵蓋連接安裝在偏心的缸體上,此時轉(zhuǎn)子與4根嵌入在轉(zhuǎn)子內(nèi)的滑片與缸體內(nèi)壁形成4個容積不等的空間,在回旋風(fēng)機運行過程中,金屬環(huán)或彈簧推動滑片沿缸體內(nèi)壁勻速運動,回旋風(fēng)機缸體由吸入口,吸氣口導(dǎo)氣槽,排氣口,排氣口導(dǎo)氣槽組成.壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。

　　煤氣專用魯氏鼓羅茨風(fēng)機，也可稱為煤氣專用羅茨鼓羅茨風(fēng)機、煤氣專用鼓羅茨風(fēng)機、煤氣專用羅茨風(fēng)機、煤氣專用三葉羅茨鼓羅茨風(fēng)機、煤氣專用三葉魯氏鼓羅茨風(fēng)機等。

　　回旋風(fēng)機的工作過程由:吸氣行程,壓縮行程,排氣行程三部分組成, 風(fēng)機每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸氣,壓縮,排氣過程,連續(xù)旋轉(zhuǎn)將不斷重復(fù)以上過程,回旋風(fēng)機就源源不斷的排出空氣.因為回旋風(fēng)機是通過4個容積不等空間的變化產(chǎn)生風(fēng)量及壓力,所以回旋風(fēng)機又稱變?nèi)輭嚎s鼓風(fēng)機. 構(gòu)成風(fēng)機的滑片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互磨擦，產(chǎn)生熱。所以風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。如果軸承是使用耐高溫油脂潤滑 , 則每三個月至半年必須補充一次 , 每年必須更換一次。

　　鼓羅茨風(fēng)機在使用了一定年限后，由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風(fēng)化)肯定會有被風(fēng)蝕，那么就會改變原來的葉輪間隙，葉輪間隙變大了，壓力就上不去，風(fēng)量就肯定不夠力送出去，就會出現(xiàn)，感覺風(fēng)量變小了，其實是壓力上不去，增加羅茨風(fēng)機壓力可以通過以下幾種方式：

　　回旋風(fēng)機主要用途

　　一、水處理鼓風(fēng)曝氣 二、的污水?dāng)嚢杵貧?三、印刷行業(yè)的真空送紙 四、生活污水、工業(yè)廢水的攪拌曝氣 五、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng) 六、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè) 七、水產(chǎn)養(yǎng)殖 八、需要氣源的設(shè)備.

　　回旋風(fēng)機特點

　　1. 體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省.

　　2. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便

　　3. 抗負(fù)荷變化，風(fēng)量穩(wěn)定.

　　4.附有空氣室，散氣平穩(wěn).三葉羅茨鼓羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子，同時在同材質(zhì)、相同中心距、長度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓羅茨風(fēng)機也更具優(yōu)勢。

　　在污水處理技術(shù)(使用生物菌)中羅茨鼓羅茨風(fēng)機是污水處理過程中必要的核心設(shè)備，直接決定整個系統(tǒng)的效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用羅茨鼓羅茨風(fēng)機用于曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長，通過它們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營養(yǎng)鹽等達(dá)到污水處理的目的，是污水處理的核心設(shè)備。使用的羅茨風(fēng)機性能的好壞對我們處理的污水質(zhì)量與能耗有著直接的影響。

　　錦工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)：羅茨風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，MVR羅茨蒸汽壓縮機，負(fù)壓羅茨真空泵，高壓羅茨鼓風(fēng)機，氣力輸送系統(tǒng)，微孔增氧機，微孔增氧管等產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，技術(shù)裝備齊全。

脫硫羅茨鼓風(fēng)機：脫硫工藝中羅茨風(fēng)機的作用原理是什么

　　脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種：石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法……

　　目前應(yīng)用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

　　而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機：加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備，氧化風(fēng)機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。

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脫硫羅茨鼓風(fēng)機：脫硫羅茨鼓風(fēng)機介紹

　　電廠脫硫整體環(huán)節(jié)當(dāng)中，有兩個地方需要羅茨風(fēng)機，第一點就是煙氣通過電除塵，將粉塵輸送至指定位置，需要用到羅茨風(fēng)機作為氣源輸送。是一個簡單得多氣力輸送系統(tǒng)。第二點就是脫硫塔的氧化作用。第一種詳見氣力輸送羅茨風(fēng)機產(chǎn)品分類。

　　脫硫塔中的氧化風(fēng)機的作用是加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。亞硫酸鈣在正常的情況下也能氧化，但是為了提高生產(chǎn)效率，就要增加氧氣供應(yīng)量，促進(jìn)氧化，一般選用羅茨鼓風(fēng)機。進(jìn)口的風(fēng)機質(zhì)量也不錯，但是在更換配件和維修的過程中太麻煩，一般選用國內(nèi)的羅茨風(fēng)機比較多。在脫硫塔計算當(dāng)中，根據(jù)二氧化硫的含量計算出2倍需氧量，再來計算氧化風(fēng)機的風(fēng)量。壓力一般是每增加10厘米深度的漿液，壓力增高1.2kpa。

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