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          羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機噪聲_羅茨風(fēng)機

          時間:21-01-02  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機噪聲:50口徑的羅茨風(fēng)機噪音有多大?給大家一個范圍值!

            50口徑的羅茨風(fēng)機屬于小型號的風(fēng)機,風(fēng)機的噪音也相對較小,今天錦工風(fēng)機給大家分析下這個型號的風(fēng)機噪音范圍。

            1、噪音值范圍

            因為羅茨風(fēng)機隨著壓力的增大,或者轉(zhuǎn)速的增高,噪音值都是有差異的,所以,這里只能給大家一個大致的范圍。

            整體噪音范圍:70-90分貝。

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            2、噪音與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

            轉(zhuǎn)速越高,噪音值越大,2300轉(zhuǎn)的噪音要高于1840轉(zhuǎn)的噪音高于1530轉(zhuǎn)。

            1530轉(zhuǎn)的風(fēng)機壓力9.8kpa,噪音值只有70多分貝,當轉(zhuǎn)速提升到2300轉(zhuǎn),噪音會超過80分貝。

            3、噪音與壓力的關(guān)系

            壓力越高,需要的電機功率就會提升,同樣轉(zhuǎn)速的風(fēng)機1530,壓力在9.8kpa時,噪音70多分貝,當壓力提升至1公斤時,風(fēng)機的噪音值接近90分貝。

            關(guān)于風(fēng)機的噪音測量,我們可以在某寶上買一個噪音測試的設(shè)備,在距離風(fēng)機1米處進行測量。關(guān)于噪音問題的解決,可以看下這篇文章《羅茨風(fēng)機噪音解決方法》

            錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

           ?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

          羅茨風(fēng)機噪聲:羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦?學(xué)會這幾點輕松幫你解決噪音問題

            原標題:羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦?學(xué)會這幾點輕松幫你解決噪音問題

            ?羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦?學(xué)會這幾點輕松解決噪音問題

            噪聲污染作為環(huán)境污染的一種,近幾年人們對噪音越來越重視,環(huán)保督察也對一些噪音大的工業(yè)企業(yè)責(zé)令整改或者停產(chǎn)整治。但是羅茨風(fēng)機在開機工作時噪音又是無法避免的。怎么樣既能保證機器正常運行,又能減少噪音的污染,免受噪音產(chǎn)生的困擾,今天瑞拓小編就給大家總結(jié)了6點降低噪音的方法:

            1.改造消音器

            羅茨風(fēng)機的主要消音配件有兩個,一個是進口消音,一個是出口消音,還有常見的放空消音器。這幾個消音器對羅茨風(fēng)機的降噪效果有很明顯的作用。

            2.隔音外衣

            單獨為羅茨風(fēng)機定制一款隔音隔熱衣,套裝在風(fēng)機的外部,通過這樣的方式來降低噪音。

            3.加裝消音房

            也叫風(fēng)機隔聲罩,將風(fēng)機放到消音房內(nèi),能夠切斷噪音的傳播途徑,起到有效的降噪作用。且市場價格便宜容易購買。

            4.更換風(fēng)機類型

            降噪zui有效的方法采用多級離心單級高速離心風(fēng)機或者磁懸浮風(fēng)機,但是這幾款的價格相對高些。

            5.設(shè)置機房

            如果有條件的話,廠家可以為羅茨風(fēng)機建立一個單獨的水泥風(fēng)機房讓風(fēng)機在里面工作,機房做一個通風(fēng)口,保證空氣流通即可,這種方法能夠很有效的降低噪音的污染。

            6.沉水式風(fēng)機(水產(chǎn)養(yǎng)殖,水處理)

            沉水式風(fēng)機因置于水中故聲音在空氣與水的介面被折射入水中,而不傳入空氣中,同時水與槽壁也同樣折射回去而達到降噪的效果,固不需另制作防音罩或防音廠房。

            通過以上6點的介紹想必大家對羅茨風(fēng)機降低噪音的方法有了一定的了解,祝您早日擺脫噪音煩惱。

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          羅茨風(fēng)機噪聲:羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦?看快速解決方案

            羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機以實際案例給大家進行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機,正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機的進氣噪聲高達102dB,即使在機房門口仍有86dB,嚴重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn),也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此,需要予以治理。

            羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有:

           ?、贇怏w在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲;

            ②風(fēng)機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動,從而引起流量脈動噪聲;

           ?、圻M氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲;

           ?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;

           ?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲;

            ⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲;

           ?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲;

           ?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

            其中,空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位,危害也最大,是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲;另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數(shù),有著不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。

            羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大,噪聲也相應(yīng)升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

            針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點,對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門窗等。

            1、隔聲降噪

            為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便,在原機房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下,在適當?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上,隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成,其隔聲量一般可達20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu),隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

            拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門,并采用密封金屬門代替木門,且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料,罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚,導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等,隔聲罩就會失去隔聲作用,因此,隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料,設(shè)計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應(yīng)減弱。

            2、吸聲隔噪

            機房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低,因此,加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲,在節(jié)約資金的前提下,在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音,并進行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

            3、消聲隔噪

            裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過,又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲,既簡便又有效。通常,在鼓風(fēng)機進氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率,保證排氣通暢;根據(jù)現(xiàn)場情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機廠家

            按以上要求,采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器,其結(jié)構(gòu)要點如下:

           ?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞,因此,設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料;

           ?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進入,計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的;

           ?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù),改善其聲學(xué)性能,增強消聲效果;

           ?、転橄?、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設(shè)置空腔。

            安裝試運行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

            4、隔振

            振動是噪聲的主要來源,鼓風(fēng)機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機進、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時在羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

            5、包裹

            室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上,運行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況,采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。

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           ?。毫_茨鼓風(fēng)機

          羅茨風(fēng)機噪聲:風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

            風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

            風(fēng)機在水泥行業(yè)使用特別多,包括各種類型的風(fēng)機,如高溫風(fēng)機、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等,而這些風(fēng)機在使用過程中,由于各方面的原因,致使風(fēng)機震動加劇,致后損壞,嚴重的還會造成重大的設(shè)備事故,下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機震動的故障原因、故障因素、處理辦法。

            首先是引起風(fēng)機震動的故障原因:

            分析風(fēng)機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,一般來講有以下幾種:

           ?。?)設(shè)計原因:風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設(shè)計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準,導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。

           ?。?)制造原因:風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

           ?。?)安裝、維修原因:風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預(yù)負荷大;軸系對中不良;機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當;轉(zhuǎn)子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

           ?。?)操作運行原因:在風(fēng)機使用過程中,對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞,對風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

           ?。?)機器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機來講也是如此,如:長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。

            其次是風(fēng)機震動一般故障原因及處理方法

            一般來講,風(fēng)機在運行中震動是不可避免的,特別是到了風(fēng)機運行后期,由于各種參數(shù)的惡化,致使風(fēng)機震動加劇,這就要求我們在風(fēng)機狀況進一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機正常運行,下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機的一般故障原因及處理談一點看法。

           ?。?)風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理

            風(fēng)機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機常見的故障,風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。2)軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。3)主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。先進的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

            (2)葉輪不平衡引起的震動處理

            葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種:葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠,生料立磨循環(huán)風(fēng)機就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機帶動電除塵器,這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,許多微小的粉塵顆粒當它們通過循環(huán)風(fēng)機時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風(fēng)機都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機停機后,用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法,根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同,以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗,找到應(yīng)加配重的重量和位置,基本保證風(fēng)機靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法,都是使用動平衡儀,在現(xiàn)場加配重塊,使得風(fēng)機震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。

           ?。?)風(fēng)機葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理

            風(fēng)機葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接,水泥廠循環(huán)風(fēng)機就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下,風(fēng)機葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合,鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達到技術(shù)要求,但還是存在少量的風(fēng)機在這方面未達到要求,引起輕微松動而造成震動,出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊,如還是未達到要求,只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大,造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動,分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng),造成螺母磨損過大。處理方式首先改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng);其次將鉸制孔螺栓更換,使用扭力扳手緊固螺栓達到預(yù)緊力一致;重要的一點要加強檢查,防止故障進一步擴大。

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